Die Im Hydrauliksystem einiger Präzisionswerkzeuge eingesetzte Schneckenpumpe hat die Vorteile einer einfachen und kompakten Struktur, einer ausgewogenen Bedienung, einer gleichmäßigen Ölabgabe, geringem Rauschen und einer hohen Volumeneffizienz. Sein Hauptnachteil ist jedoch, dass die Bearbeitung der Schraubarbeitsfläche schwierig und schwierig zu verarbeiten ist. Präzisionsschraube.
Die Im Hydrauliksystem einiger Präzisionswerkzeuge eingesetzte Schneckenpumpe hat die Vorteile einer einfachen und kompakten Struktur, einer ausgewogenen Bedienung, einer gleichmäßigen Ölabgabe, geringem Rauschen und einer hohen Volumeneffizienz. Sein Hauptnachteil ist jedoch, dass die Bearbeitung der Schraubarbeitsfläche schwierig und schwierig zu verarbeiten ist. Präzisionsschraube. Die Spiralschieber-Hydraulikpumpe überwindet gerade die oben genannten Mängel, und ihre Struktur und ihr Funktionsprinzip ähneln der einer Schneckenpumpe, und ihre Leistung ist besser als die einer Schneckenpumpe.
Daher gibt es große Perspektiven im hydraulischen System von Präzisionswerkzeugen, Geräten und Instrumenten. Um die Arbeitseffizienz von Hydraulikpumpen zu verbessern, ausgehend von geringer Vibrations-, Geräusch- und Verarbeitungstechnik, wird eine Spiralschieber-Hydraulikpumpe entwickelt und ihre strukturellen Eigenschaften analysiert. , Der Entstehungs- und Disappearanceprozess und das Arbeitsprinzip der versiegelten Arbeitshöhle sowie die vergleichende Analyse ihrer Arbeitsleistung und Dichtungsleistung mit der Schneckenpumpe sowie die erwarteten Ergebnisse werden erzielt.
Der Hauptarbeitsteil des Rotors ist die äußere zylindrische Oberfläche und die rechteckige Einkopfspiralnute mit gleicher Steigung, die auf dieser Oberfläche verarbeitet wird. Die Anforderungen an Größe und Formgenauigkeit sind sehr hoch. Es ist auch mit einer rechteckigen Einkopfspirale mit gleicher Tonhöhe und gleichem Schnitt abgestimmt. Klingen. Die technischen Materialien sollten eine gute Elastizität und Verschleißfestigkeit aufweisen. Bei der Montage werden die Spiralblätter in die Spiralnut des Rotors eingebaut, so dass die Spiralblätter in der Rotorspiralnut in radialer Richtung flexibel ein- und ausfahren können.
Dann legen Sie die montierte Spiralblattrotorbaugruppe in den Hydraulikzylinder, die Außenfläche der Spiralklinge und die Innenfläche des Hydraulikzylinders haben guten Kontakt und eine gute Abdichtung. Der Kontakt zwischen der Außenfläche des Rotors und der Oberfläche des Hydraulikzylinders ist die Dichteigenschaft. Das Formular sollte Zeilenkontakt sein. Nach der Montage sollten die Achse des Rotors und die Achse des Hydraulikzylinders parallel zueinander gehalten werden, und es sollte ein vorgegebener Versatz vorhanden sein.
Die Spiralblätter des Schneckenförderers haben drei Formen: feste Spiralfläche, Bandspirale und Klingenspirale. Unter ihnen wird die Klingenspirale oberfläche relativ weniger verwendet, vor allem verwendet, um Materialien mit hoher Viskosität und Kompressibilität zu transportieren. Diese Art der Spiralaufhängung Oberflächentyp, im Prozess der Durchführung des Fördervorgangs, hat und vervollständigt es die Funktionen des Mischens und Mischens von Materialien zur gleichen Zeit.