Die Walzen des Spiralblatt-Kaltwalzwerks unterscheiden sich von gewöhnlichen Two-High-Walzwerken. Der erste Unterschied liegt im Verarbeitungsbereich der Rollen. Der Verarbeitungsbereich eines gewöhnlichen Zweiwalzenstuhls befindet sich in der Mitte der Walze. Der Bearbeitungsbereich der Walze entspricht dem maximalen Durchmesser der Walze, wobei der Walzenhals zu beiden Enden hin allmählich dünner wird. Daher weist der mittlere Walzbearbeitungsbereich die größte Festigkeit auf und kann der größten Walzkraft standhalten. Die Spiralklingen-Kaltwalzwalze ist eine konische Walze, und die Verjüngung befindet sich an einem Ende der Walze, und das andere Ende ist im Lagersitz befestigt, und der Lagersitz dient als Stütze.
Die Verarbeitungstechnologie von Kaltwalzwalzen mit Spiralklingen ist komplexer als die von Flachwalzen und die Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit sind höher. Das ausgewählte Material ist ein Zylinder, der vorgedreht wird und der überschüssige Rohling entfernt wird. Dies ist besonders wichtig bei der Verarbeitung von Zapfen. Um einen Kegel mit präzisen Winkeln und guter Oberflächengüte herzustellen, müssen spezielle Werkzeuge entwickelt und der Bearbeitungswinkel der Drehmaschine geändert werden. Die von Gongyi Huarui Heavy Industry hergestellten Spiralklingen-Kaltwalzwerkwalzen zeichnen sich durch eine hohe Maßhaltigkeit, eine gute Oberflächenbeschaffenheit und eine lange Lebensdauer aus.
Nachdem die Walzen vorgedreht sind, erfolgt als nächster Prozess das Abschrecken. Durch Abschrecken kann die Oberflächenhärte der Spiralklingenwalzen des Kaltwalzwerks verbessert werden. Erst ab einer bestimmten Härte kann der Verschleiß der Walzen beim Walzvorgang verringert werden. Die Abschreckbehandlung wird in Oberflächenwärmebehandlung und Gesamtwärmebehandlung unterteilt. Bei der Oberflächenwärmebehandlung wird die Werkstückoberfläche in einem bestimmten Abstand erhitzt, auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, für eine bestimmte Zeit gehalten und dann langsam abgekühlt. Unter Gesamtabschreckung versteht man das Einlegen des Werkstücks in einen Vakuumofen und das Erhitzen als Ganzes. Durch die Gesamterwärmung kann sichergestellt werden, dass die Härte aller Teile des Werkstücks gleich ist.
Abschließend wird das Spiralmesser-Kaltwalzwerk mit einem Walzenschleifer bearbeitet, um die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern und die Maßtoleranzen jedes Teils zu kontrollieren, sodass qualifizierte Walzen hergestellt werden können.
https://www.limesilo.com/