Wellenlose Schneckenförderer verwenden rotierende Klingen, um Materialien zum Transport auf den Förderer zu schieben. Sie sind in verschiedenen Industriebereichen weit verbreitet. Sie eignen sich zum Fördern von pulverförmigen, körnigen und kleinblockigen Materialien. Die Materialtemperatur liegt unter 200 ℃ und die Schraubenmaschine ist nicht geeignet. Fördern Sie leicht abbaubare und leicht zu verklebende Materialien. Das Hebezeug ist geeignet für horizontale, geneigte, vertikale Förderarten von körnigen oder pulverförmigen Materialien. Je nach Deformität beträgt die Transportdistanz in der Regel zwischen 2 Meter und 70 Meter.
Organisatorische Zusammensetzung
Der wellenlose Schneckenförderer hat einen einfachen Aufbau, niedrige Herstellungskosten, eine starke Abdichtung, einen sicheren und bequemen Betrieb und kann an mehreren Stellen versandt und in der Mitte entladen werden. Es wird häufig in der Chemie-, Baustoff-, Metallurgie-, Lebensmittel- und anderen Sektoren verwendet, um pulverförmige, körnige und kleinstückige Materialien mit einer bestimmten Viskosität zu transportieren, die nicht leicht zu zersetzen und nicht agglomeriert sind, mit einem Neigungswinkel β<20 °.="" die="" zusammensetzung="" des="" schneckenförderers:="" besteht="" normalerweise="" aus="" drei="" teilen:="" dem="" förderkörper,="" der="" ein-="" und="" ausfahrvorrichtung="" und="" der="" übertragungsvorrichtung.="" der="" schraubenkörper="" besteht="" aus="" drei="" teilen:="" kopfteil,="" mittelteil="" und="">
Betriebsmodus
Das rotierende Spiralmesser schiebt das Material auf das Förderband. Die Kraft, die sich nicht mit dem Fördermesser dreht, ist das Gewicht des Materials selbst und der Reibungswiderstand zwischen dem Fördergehäuse und dem Material. Auf der rotierenden Welle des rotierenden Klingenschweißförderers umfasst der Klingenoberflächentyp den festen Oberflächentyp, den Bandoberflächentyp, den Klingenoberflächentyp usw. entsprechend den unterschiedlichen zu fördernden Materialien. Die Schneckenwelle des Schneckenförderers hat ein Axiallager am Ende der Materialbewegungsrichtung, um sie mit der axialen Reaktionskraft, die durch das Material auf die Schnecke ausgeübt wird, in Einklang zu bringen. Wenn die Länge der Maschine groß ist, sollte ein Zwischenaufhängungslager hinzugefügt werden.
Arbeitsprozess
Bei kontinuierlicher Förderung des unflexiblen Traktionsobjekts verbiegt es sich und die Schaufeln und Schalen werden beschädigt. Beim Fördern über lange Strecken wird ein Zwischenlager hinzugefügt, um ein Durchbiegen zu verhindern. Das Lager ist ein geteiltes Gleitlager. Die Lagertypen an beiden Enden sind unterschiedlich. Das Axiallager, das das Material nach vorne drückt, kann radiale und axiale Kräfte aufnehmen, und das Anfangsende ist ein Radiallager.
Geltungsbereich
Hebeförderer werden häufig in Baumaterialien, in der chemischen Industrie, in der Elektrizitäts-, Metallurgie-, Kohle-, Kohle-, Koks-, Lebensmittel- und anderen Industrien eingesetzt und eignen sich für den horizontalen oder geneigten Transport von Kohlepulver, Kohlenasche, Schlacke, Zement und Lebensmitteln bei einer Temperatur unter 200 ℃ , Geeignet für die horizontale oder geneigte Förderung verschiedener Arten von Materialien. Förderer sind nicht zum Fördern von Materialien geeignet, die leicht zerfallen, klebrig und leicht agglomeriert werden. Die Rolle der Förderschnecke in der Betonmischanlage wurde stark reflektiert.
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